数控切割机-三虹重工-数控切割机报价

数控切割机机载计算机使用的程序可分为:

系统程序是管理和控制整台设备的操作程序、由机床制造厂商提供，数控切割机设备，一般不能修改。

工作程序是为完成一项具体工作(如切割零件)而编制的程序，它可以调用或反复调用宏程序。

宏程序是执行某一特定任务的程序，供工作程序调用。使用宏程序可以减少工作程序的编制量和出错几率。

宏程序又分为:固定宏程序和可变宏程序。固定宏程序可执行某一固定的任务，例如:切割半径为100圆法兰的固定宏程序，无论工作程序何时、怎样调用它，数控切割机报价，都只能切割出半径为100mm的圆法兰来。可变宏程序则不然，它可以把半径做为变量来处理，例如:切割半径用变量R来代表的可变宏程序，工作程序在调用它的时候，通过给R以不同的具体值就可以切割出不同半径的圆法兰。

可变宏程序常常被用于编制形状相同尺寸不同的零件，装入计算器的全部可变宏程序可就称为可变宏程序库。

数控切割设备与普通手用及半自动切割设备在加工零件时的区别在于数控切割设备是按照程序自动加工零件，而普通手用及半自动切割设备是需要由人来操作，我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。因此，数控切割设备特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件!

由于数控切割设备要按照程序来加工零件，编程人员编制好程序以后，输入到数控系统中来指挥机床工作。程序的输入是通过控制介质来的。这样用数控系统来控制完成加工零部件可以由绘图人员及时修改图形，使用起来更随心所欲，工件零部件的精度也较半自动切割设备的精度大大的提高!

数控切割机调试应该注意哪些？

(2) 检查数控系统的各种参数设置以及设置系统参数(包括PC参数)的目的是在数控装置与CNC加工刀具相关联时优化CNC加工机床的操作性能。对于同一个数控系统，数控切割机，参数设置也是任意不同的。 随扔提供的参数表是CNC切削机器的重要技术数据，因此不应妥善保管和丟失，否则CNC切削机器的维修和恢复性能持会遇到困难。